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    一．基本概念
    1．1 壓力容器設計應遵循的法規(guī)和規(guī)程
    1．2 標準和法規(guī)（規(guī)程）的關系。
    1．3 壓力容器的含義（定義）
    1．4 壓力容器設計標準簡述
    1．5 D1級和D2級壓力容器說明
    二．GB150-1998《鋼制壓力容器》
    1．范圍
    2．標準
    3．總論
    3．1 設計單位的資格和職責
    3．3 GB150管轄的容器范圍
    3．4 定義及含義
    3．5 設計參數選用的一般規(guī)定
    3．6 許用應力
    3．7 焊接接頭系數
    3．8 壓力試驗和試驗壓力
    4．對材料的要求
    4．1  選擇壓力容器用鋼應考慮的因素
    4. 2  D類壓力容器受壓元件用鋼板
    4．3  鋼管
    4．4  鋼鍛件
    4. 5  焊接材料
    4．6  采用國外鋼材的要求
    4．7  鋼材的代用規(guī)定
    4．8  特殊工作環(huán)境下的選材
    5．內壓圓筒和內壓球體的計算
    5. 1  內壓圓筒和內壓球體計算的理論基礎
    5．2  內壓圓筒計算
    5．3  球殼計算
    6．外壓圓筒和外壓球殼的設計
    6．1  受均勻外壓的圓筒（和外壓管子）
    6．2  外壓球殼
    6．3  受外壓圓筒和球殼計算圖的來源簡介
    6．4  外壓圓筒加強圈的計算
    7．封頭的設計和計算
    7．1  封頭標準
    7．2  橢圓形封頭
    7. 3  碟形封頭
    7．4  球冠形封頭
    7．5  錐殼
    8．開孔和開孔補強
    8．1  開孔的作用
    8．2  開檢查孔的要求
    8．3  開孔的形狀和尺寸限制
    8．4  補強要求
    8．5  有效補強范圍及補強面積
    8．6  多個開孔的補強
    9 法蘭連接
    9．1  簡介
    9．2  法蘭連接密封原理
    9. 3  法蘭密封面的常用型式及優(yōu)缺點
    9．4  法蘭型式
    9．5  法蘭連接計算要點
    9．6  管法蘭連接
    10．壓力容器的制造、檢驗和驗收
    10．1 制造許可
    10．2 材料驗收及加工成形
    10. 3 焊接
    10．4 D類壓力容器熱處理
    10．5 試板和試樣
    10．8 無損檢測
    10. 9 液壓試驗
    10．10 容器出廠證明文件。
    11．安全附件和超壓泄放裝置
    11．1 安全附件
    11．2 超壓泄放裝置
    11．3 壓力容器的安全泄放量
    11．4 安全閥
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