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    1.1爐管爆破的現(xiàn)象
    （1）       水冷壁管或?qū)α鞴苁屏巡粐?yán)重時(shí)，可以聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出明顯的爆破響聲。
    （2）       爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜔煔鈴臓t墻的口孔及漏風(fēng)處大量噴出。
    （3）       水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。
    （4）       給水流量不正常的增加，蒸汽流量明顯下降。
    （5）       爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。
    （6）       爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰。
    （7）       引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電動(dòng)機(jī)的電流增高。
    1.2爐管爆破的原因
    （1）       水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán)，使管子內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕，造成管壁超溫過熱，強(qiáng)度降低，或出現(xiàn)脹粗與變形。
    （2）       水循環(huán)破壞。鍋爐設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量有較嚴(yán)重缺陷，致使水循環(huán)不好；在安裝檢修時(shí)，管子內(nèi)部被掉入的異物或脫落的水垢堵塞；由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。
    （3）       機(jī)械損傷。管子在安裝中受到較嚴(yán)重的機(jī)械損傷，脹接管頭退火時(shí)過燒，或是管子在運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸壞。
    （4）       煙灰磨損。處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路或被正面沖刷的管子管壁被煙灰長期磨損減薄。
    （5）       質(zhì)量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗(yàn)收，管子表面有折皺、分層、裂紋等缺陷，或者焊接接頭質(zhì)量低劣，引起破裂。
    （6）       升火速度過快，或者停爐放水過早，冷卻太快，管子熱脹冷縮不均勻，造成焊口處破裂。
    （7）       嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過熱，強(qiáng)度降低。
    （8） 給水溫度低，給水導(dǎo)管位置不合格時(shí)，給水集中進(jìn)入爐管，使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形，造成脹口漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。
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