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    5.7    預熱
    5.7.1    根據母材的化學成分、焊接性能、厚度、焊接接頭的拘束程度、焊接方法和焊接環境等綜合考慮是否預熱，必要時通過試驗確定。常用鋼號推薦的預熱溫度見表5。
    5.7.2    不同鋼號相焊時，預熱溫度按預熱溫度要求較高的鋼號選取。
    5.7.3    采取局部預熱時，應防止局部應力過大。預熱的范圍為焊縫兩側各不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm。
    5.7.4    需要預熱的焊件在整個焊接過程中應不低于預熱溫度。
    5.7.5    當用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時，亦需考慮預熱要求。
    5.8    焊接設備及輔助裝備等應處于正常工作狀態，安全可靠，儀表應定期校驗。
    5.9    組對定位
    5.9.1    組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規定。
    5.9.2    盡量避免強力組裝，定位焊縫間距要符合規定。
    5.9.3    焊接接頭拘束度大時，推薦采用抗裂性能更好的焊條施焊。
    5.9.4    定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔、夾渣時亦應去除。
    5.9.5    熔入永久焊縫內的定位焊縫兩端應便于接弧，否則應予修整。
    6    焊接
    6.1    焊前應按接頭編制焊接工藝規程（推薦表格見附錄B），焊工應按圖樣、工藝文件、技術標準施焊。
    6.2    焊接環境
    6.2.1    焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。
    a）風速：氣體保護焊時大于2m／s，其他焊接方法大于10m／s；
    b）相對濕度大于90%；
    c）雨雪環境；
    d）焊件溫度低于-20℃。
    6.2.2    當焊件溫度為0～-20℃時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。
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