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    軸向傾斜度測量H1、H2的值，周向傾斜度：如是臥式容器一般選鞍座為基準，檢查時先將鞍座轉到水平或垂直位置相應的接管法蘭密封面也在垂直或水平位置然后以水平尺檢驗其水平度或垂直度即可；如是立式容器或塔器則以其它接管或人孔為基準檢查其對這些接管的相對位置。當基準難以確定時也可用檢查線的方法加以檢驗，但此時確定檢查線時不可任意確定，必須根據筒體的外圓周長按接管中心線兩邊同樣角度的弧長確定檢查線（如上圖相對接管中心線β角度的弧長確定的兩條檢查線），筒體的半徑也需根據實際成型后的筒體周長確定。再測量上圖中的L1和L2值，此時要求L2-L1=R×〔sin（α+β）—sin（α-β）〕。
    本規范適用于所有接管、補強圈的組對、焊接及檢查。
    領料
    1.1       材料須具有合格質保書，標記齊全。
    1.2       鋼板表面不允許存在有裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。
    1.3       圖樣及標準規定進行超探的材料應檢驗合格。
    2 號料
    2.1       按圖紙給出的尺寸分別對管箱頂底板、端板、管板、絲堵板（翅片管空冷）、長法蘭條板（疊片空冷）、管箱蓋板進行號料。
    2.2       劃線、號料時須預留約2mm的刨削余量，其長、寬號料允差為±1mm，對角線允差≤1.5mm。
    2.3       號料后板面各項標記應齊全如產品編號，料板名稱等。
    3 標記移植
    3.1       將包括材質、質保書自編號的標記分別標移到各板的中部，頂底板還需打上產品編號鋼印，不銹鋼、Cr-Mo鋼、高強鋼、低溫鋼材料表面不得打制鋼印。
    標移時需根據坡口加工面，選擇標移在管箱外表面。
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